Учебник+

Учебный кейс | Эффективность производства модного дома

Время действия: 2024 — 2024

Место действия:

Предметная область: операционный менеджмент

Отрасль: товары люкс

Инструментальные средства:

Время на решение: 30-60 минут, время на разбор: 10-30 минут.

Цели обучения

Кейс предназначен для разбора на дисциплинах по операционному менеджменту.

Кейс

Louis Vuitton — один из самых известных французских модных домов. Он специализируется на производстве мужской, женской и детской одежды, а также люксовой обуви, аксессуаров и ювелирных изделий. Мировую славу бренд получил благодаря своим эксклюзивным аксессуарам с фирменным принтом и монограммой «LV». Основателем бренда был Луи Виттон. В конце XX века LV объединился с Moet Hennessy и создал концерн LVMH. Сейчас в него входит множество брендов, таких как Christian Dior, Givenchy, Kenzo, Moet et Chandon и другие.

В кризис большинство всемирно известных домов оказались неконкурентоспособны с точки зрения организации внутренних бизнес-процессов. Десятилетиями модные дома искусственно сдерживали предложение с целью сделать свои товары менее доступными и более желанными. Острый дефицит модных товаров позволял таким компаниям приобретать культовый статус.

Вместо того, чтобы полагаться на «вечную классику», Louis Vuitton стала производить сумки на один сезон, но в результате производство перестало успевать за дизайнерами. Если новая модель становилась хитом продаж, компания просто не находила возможности быстро увеличить объемы ее производства.

Вопросы

Вы – менеджер Louis Vuitton. Ваша задача – повысить эффективность производства, устранить разрыв между дизайнерами и производителями.

  • На какие аспекты деятельности вы бы обратили внимание в первую очередь?
  • Какие принципы взяли бы за основу оптимизации?
  • Представьте пошаговый план оптимизации производства и сбыта?

Рекомендации для организации работы и подготовки задания (для преподавателя)

Чтобы исправить ситуацию, Louis Vuitton решила использовать систему тотального контроля качества и гибкие методы производства, впервые примененные компанией Toyota. Toyota организовывала своим операции так, чтобы переключение производства с одной модели на другую занимало минимум времени, так же они не передают изделие на следующий этап до тех пор, пока в нем не устранены все выявленные дефекты.

Ho Louis Vuitton оказалась не готова к внедрению новых методов работы. На каждой фабрике работало по 250 узких специалистов. Переключать рабочих с выполнения одной операции на другую практически не представлялось возможным.

Компания McKinsey, измерив продолжительность различных фаз производства, пришла к выводу: при производстве теряется слишком много времени. Консультанты помогли Louis Vuitton составить план реформ.

Первым шагом стало расширение специализации сотрудников. Например, теперь склеиванием, пришиванием и отделкой края клапана кармана занимаются не 3 человека, а один. Чтобы снизить потери времени, процесс производства разбили на этапы, включающие равные по продолжительности выполнения операции. Даже фабричные помещения пришлось реорганизовать.

Переняв опыт японских производителей электроники, Louis Vuitton объединила работников в группы по 6-12 человек. Их рассадили за U-образные рабочие места, с одной стороны которых находятся швейные машины, а с другой - столы для сборки. Теперь, закончив выполнение своей операции, они не откладывали изделие в сторону, а просто передавали его на следующий производственный этап.

Изменения в производственных процессах позволили компании обновлять ассортимент каждые 6 недель, что в 2 раза чаще, чем в недалеком прошлом. К тому же новая производственная система позволяет работникам выявлять брак на более ранних стадиях.

Но реорганизации коснулась не только фабрик. Раньше все бутики Louis Vuitton по всему миру заказывали товары из единого дистрибуторского центра во Франции. Теперь таких центров 6, они находятся гораздо ближе клиентам: 2 - в Японии, 2 - в других странах Азии, 1 - в США и 1 - недалеко от Парижа.

Каждую неделю магазины со всего мира отправляют во Францию отчеты о продажах, и в соответствии с ними корректируется объем производства. График работы фабрик составляется с шагом в 1 день, а не на неделю. Заключительный этап реформ коснулся бутиков. Еще недавно продавцы-консультанты сами ходили за недостающим товаром на склад. Пустая трата времени.

Теперь в большом магазине на Елисейских Полях в Париже товар со склада доставляют на грузовом лифте прямо к кассе. Все изделия поступают уже в упаковке. Опыт Louis Vuitton теперь тиражируется в работе с другими брендами компании

Авторы

Михайлова Л.А.